Quest One e MAN Energy Solutions aprono un nuovo Gigahub per l’idrogeno verde

Lo specialista dell’elettrolisi Quest One, sussidiaria di MAN Energy Solutions, ha aperto un nuovo Gigahub per la produzione seriale e automatizzata di stack di elettrolisi ad Amburgo.

La produzione in serie di stack aumenterà la disponibilità di idrogeno verde, poiché sono il fulcro tecnologico di un elettrolizzatore che può essere utilizzato per produrre idrogeno verde. Tra gli oltre 800 ospiti alla cerimonia di apertura c’erano Till Mansmann, Commissario per l’idrogeno verde del Ministero federale tedesco dell’istruzione e della ricerca, Michael Kellner, Segretario di Stato parlamentare del Ministero federale tedesco dell’economia e della protezione del clima, la senatrice per l’economia di Amburgo Melanie Leonhard e altri rappresentanti di alto rango della politica e dell’economia, come il Presidente del Consiglio di sorveglianza di Volkswagen AG, Hans Dieter Pötsch, e il Presidente del Consiglio di sorveglianza di MAN Energy Solutions, Gunnar Kilian. Con l’apertura del nuovo sito produttivo, l’azienda, precedentemente nota come H-TEC Systems, cambia nome e diventa ufficialmente “Quest One”.

Lo specialista della tecnologia dell’idrogeno sta avviando la produzione in serie e automatizzata dei cosiddetti stack di elettrolisi PEM per la produzione di idrogeno verde nel nuovo sito. L’elettrolisi PEM, che si basa sulla tecnologia della membrana a scambio protonico (PEM), è uno dei processi più importanti per la produzione di idrogeno su scala industriale da energie rinnovabili. La produzione in serie è un passo importante per rendere disponibile l’idrogeno verde in grandi quantità e quindi diventare un’alternativa affidabile ai combustibili fossili. La conversione climaticamente neutra dell’industria con i suoi elevati requisiti energetici è un’importante area di applicazione. Il nuovo sito di produzione e sviluppo svolge un ruolo centrale nella realizzazione della missione Quest One di evitare l’uno percento delle emissioni globali di gas serra entro il 2050 attraverso l’uso dei propri elettrolizzatori.

Uwe Lauber, CEO di MAN Energy Solutions: “Oggi inauguriamo l’impianto di produzione più moderno d’Europa nell’economia dell’idrogeno. MAN Energy Solutions e Quest One stanno quindi dando un contributo sostanziale all’istituzione e all’industrializzazione di tecnologie future sostenibili in Germania e in Europa. Stiamo quindi investendo nel futuro della Germania come sede aziendale e nella transizione energetica come compito per la società nel suo complesso. Perché non esiste alternativa per un futuro a impatto climatico zero. MAN Energy Solutions, come una delle più antiche realtà industriali al mondo, continuerà a lavorare per raggiungere questo obiettivo”.

Produzione automatizzata di stack PEM utilizzando metodi del settore automobilistico

A piena capacità, il nuovo gigahub consentirà la produzione in serie automatizzata di stack PEM con una potenziale capacità di elettrolisi totale di oltre cinque gigawatt all’anno. Gli stack sono il fulcro tecnologico degli elettrolizzatori e dividono l’acqua in ossigeno e idrogeno con l’aiuto di elettricità rinnovabile. Svolgono quindi un ruolo chiave nell’avvio della futura economia dell’idrogeno. Ecco perché anche la filiale MAN Energy Solutions di Amburgo sta ricercando nuove generazioni di stack.

Robin von Plettenberg, CEO di Quest One: “L’economia dell’idrogeno cambierà radicalmente nei prossimi anni e decenni e ci troveremo a gestire volumi che oggi sono quasi inimmaginabili. Pertanto, l’industria dell’elettrolisi diventerà una delle industrie chiave del futuro. Con il nostro Gigahub, stiamo aprendo uno dei siti più moderni per la tecnologia, lo sviluppo e la produzione PEM al mondo qui ad Amburgo. Tuttavia, questo sottolinea anche che vogliamo diventare un attore leader nell’economia dell’idrogeno. Il nostro obiettivo è di utilizzare i nostri prodotti per evitare l’1% delle emissioni globali di gas serra entro il 2050”.

La produzione altamente automatizzata di stack avviene su due linee di produzione: “Titan” con un sistema di trasporto lineare e “Gerd” con robot a braccio girevole. Prendono il nome da due lune del pianeta Saturno, che a sua volta è costituito per circa il 95% da idrogeno. Molte fasi di lavoro che in precedenza venivano eseguite manualmente sono ora automatizzate, il che riduce il tempo di produzione di uno stack di circa il 75%: ora possono essere prodotte ad Amburgo in meno di un’ora. La produzione automatizzata aumenta anche l’efficienza e la precisione dell’azienda nella produzione e nell’ottimizzazione dei processi logistici, con conseguente qualità del prodotto costantemente elevata e tempi di consegna rapidi.

Il Gigahub è stato costruito in appena un anno e mezzo su un sito di oltre 26.000 metri quadrati nel Victoria Park, un parco industriale di Amburgo, in Germania, e la sostenibilità ha svolto un ruolo centrale nello sviluppo del Gigahub. Ad esempio, i tetti verdi sono dotati di un impianto fotovoltaico. La certificazione Platinum del German Sustainable Building Council (DGNB) è prevista per il 2025. La superficie del nuovo gigahub è di oltre 12.000 metri quadrati. Inizialmente, circa 200 dipendenti lavoreranno qui in un ambiente moderno nelle aree di produzione, sviluppo, collaudo e assistenza. Il sito fungerà anche da centro clienti e di formazione.